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熱噴涂技術在機械維修上的典型應用

時間: 2020-05-03 | 編輯: 124 | 閱讀:124次

慧聰表面處理網:冶金系統:

1、各種軋輥修復與強化;

2、無縫鋼管生產企業采用噴焊工藝制造的復合軋頂代替鑄鋼軋頂,什么是三網融合,提高壽命4—5倍以上;

3、高爐渣口、風口原材質為紫銅耐熔融鐵水腐蝕性差,采用等離子噴涂紫銅+Ni-Cr-AL+Ni/AL2O3陶瓷及氧化物,提高壽命一倍以上;

4、硅鋼片連續脫碳退火機組,爐內托石墨碳套底輥使用極限溫度為950℃,無法在更高溫度下生產一次性冷軋高牌號硅鋼片,采用等離子、超音速火焰、爆炸噴涂陶瓷及金屬陶瓷涂層的新型爐底輥在920℃以上使用壽命達3個月以上,920℃以下平均使用壽命大于6個月,最長的達到一年多,新型爐底輥替代進口、節約外匯、創造上億元的重大間接經濟效益和社會效益;

5、連鑄機軋輥一根價值人民幣拾幾萬元,由于處于高溫連續作業,不斷受到高溫氧化而尺變形,樓宇智能化系統,我國寶鋼、武鋼等單位吸收國外先進經驗,對連鑄機軋輥采用自動埋弧焊、等離子噴涂或超音速火焰、燃氣爆炸噴涂Ni-Cr-AL+復合陶瓷涂層修復與強化;

6、修復與強化各種軸類、進口汽車曲軸等。

有色金屬工業系統:

1、有色、冶金、石化千噸位以上水壓機、油壓機等大型擠壓機柱塞等采用氧乙炔焰自熔性合金粉末噴焊方法,成功地修復φ850×5500柱塞一根原價28萬元,被認為是“國寶”的大型柱塞幾百根,收到了良好的經濟效益;

2、銅加工廠各種軋輥、鋁廠碳素電極擠壓成型咀的修復。

化工行業:

1、金屬涂層:化肥廠碳化塔、煤氣柜、釀酒貯罐、啤酒發酵罐、蒸溜塔、各種化工容器等內表面噴鋁、鋅、錫、鉛、不銹鋼等防腐涂層及大型閘閥修復;

2、陶瓷涂層:制藥、生化、食品、化工企業新制反應釜內表面經噴砂除銹后噴涂AL2O3、Cr2O2、TiO2等陶瓷涂層取代搪玻璃釉涂層或反應釜局部脫落修補涂層;

3、塑料涂層:體育館網架結構件、公用設施、各類化工容器、大直徑管道、陶瓷行業瀘泥機板框、印染行業導布輥、煤碳行業皮帶運輸機鑄鐵托輪、印刷機各種導輥等表面噴涂尼龍的減摩耐磨涂層,以及噴涂聚乙烯、EVA樹脂、氯化聚醚、環氧樹脂等防腐涂層,彌補靜電噴塑不足。

機械行業:

1、一個大型碟閥價值一萬多元,一個油田一年至少消耗20多個,按全國十大油田年消耗大型閥門在200個以上,如果考慮其它行業大型閥門年消耗量就更大了,采用1Cr18Ni9Ti材料噴涂修復,可在350℃環境下使用壽命提高1-2倍,僅此一項在石油部門年可獲經濟效益1000萬元以上;除油田以外,對一些閥門生產企業和幾大堿廠調查,一般國產2040鑄鐵閘閥實際使用壽命只有720小時,遠遠達不到國家標準使用3000小時,全國幾大堿廠及其它化工行業對這種大型閥門年需求量上萬只,由于壽命達不到要求,損失相當可觀。實踐證明,采用普通鋼制造表面噴涂鎳基碳化鎢涂層,其壽命可提高3-4倍,如果全面推廣按壽命提高一倍,年經濟效益幾千萬元;

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文章標題: 熱噴涂技術在機械維修上的典型應用
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