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評價激光切割機品質需要哪幾個原則

時間: 2020-01-02 | 編輯: 130 | 閱讀:130次

在通常原材料的激光切割流程中,因為激光切割速率比較快,零部件造成的熱變形很小,激光切割零部件的規格精確度重要在于激光切割機的工作臺的機械精確度和控制精度。在脈沖激光切割加工中,采用高精度的激光切割設備和控制技術,規格精確度能夠到um級別。

激光切割機7.jpg

激光切割的品質點評,全球上迄今為止還沒有一個一致的規范。迄今為止在我也尚無有關激光切割品質的規范,檢測激光切割品質的重要根據是JIS和WES(焊接規格)。在CEN(歐洲規范化機構)和ISO(標準化機構)中有關于激光切割的規范化問題。以EU主導出示的有關ISO9000系列產品質量保障方法,對激光切割規范和規范試樣要求等開展了探討,其內容包括:激光切割品質等級劃分、設置樣品管理和生產加工樣品管理的規范、光學系統、價錢樣品管理的機種及光束特性等。

激光切割機9.jpg

針對激光切割加工來講,點評其生產加工品質主要包含下列幾個原則:

1.激光切割光潔、無條紋、沒有脆性斷裂;

2.切縫寬度窄,這重要與激光束光斑直徑大小有關;

3.切縫垂直度好,熱危害區??;

4.沒有原材料然燒,沒有熔化層創建,沒有大的熔渣;

5.切口表面粗糙度,表面粗糙度的大小是衡量激光切割工藝性能的重要。

除了所述原則外,焦耳定律公式,生產過程中熔化層的情況和終成型,直接危害著所述生產加工品質評價指標。

激光切割表面粗糙度重要在于下列三個方面:

1.激光切割系統的固有參數,如光斑模式、焦距等;

2.激光切割流程中可調整的工藝參數,如功率大小、激光切割速率、輔助氣體類型和壓力等;

3.生產加工原材料的物性參數,如對激光的吸收率、熔點、熔融金屬氧化物黏度系數、金屬氧化物表面張力等。此外,加工件的薄厚也對激光切割工藝性能有很大的危害。相對而言,金屬工件的薄厚越小,激光切割表面粗糙度級別越高。

激光切割機.jpg

要得到比較好的工藝性能級別,務必對激光功率、激光切割速率等工藝參數開展數次提升處理。一般說來,對具備相同特征性和薄厚的原材料,有一組佳激光切割工藝參數,也將得出不同的切口工藝性能。金屬材料的熔點低、導熱系數大、熔融物黏度系數小、金屬氧化物表面張力小,激光切割時易于得到較高的工藝性能。因而,什么是額定功率,為有利于保持自動化技術激光切割,應創建起外在提升參數與工藝性能級別的相匹配相互關系。

文章標題: 評價激光切割機品質需要哪幾個原則
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